使用说明：复制本文件到具体项目，删除提示文字。所有数字必须能追溯到模型版本、场景和重复运行结果。

[客户/项目] FMS 或自动线仿真研究报告

1. 执行摘要

• 决策问题：[需要决定设备、缓冲、物流或策略中的什么]
• 研究结论：[一句话推荐]
• 预期效果：[基准与推荐方案的核心差值及不确定性]
• 主要风险：[最敏感假设和未建模范围]
• 建议下一步：[现场确认/试点/设计冻结]

执行摘要不应只写“仿真结果良好”。应包含基准、推荐、量化差异、适用条件和风险。

2. 背景与研究目标

2.1 背景

[为什么需要仿真；项目处于规划、改造还是产能提升阶段]

2.2 SMART 目标

[在什么班次、需求、产品组合、可靠性条件下，评估什么方案，以什么 KPI 和阈值判断]

2.3 决策和干系人

3. 系统边界和概念模型

• 起点：[例如毛坯进入上料区]
• 终点：[例如合格件离线]
• 包含：[设备、缓冲、物流、人员、班次等]
• 不包含：[明确排除项及理由]
• 时间范围：[单班/多周/稳态]

插入一张清晰的流程图，并标注物料、资源和信息规则。3D 截图可作为辅助，不代替逻辑图。

4. 数据、假设与质量

等级建议：A=直接可靠数据并已核对；B=有限数据或间接推断；C=专家假设，必须做敏感性。

列出数据清洗规则，例如：计划停机是否从故障中剔除、异常值如何处理、缺失值如何处理。

5. 模型实现

• 软件：Tecnomatix Plant Simulation 16 [维护版本]
• 模型文件：[文件名和版本]
• 随机性：[分布、随机流/种子]
• 预热期：[值与判定证据]
• 统计期：[与业务周期的关系]
• 重复次数：[精度依据]
• 自定义逻辑：[Method 和表的用途]

6. 验证与现实确认

6.1 逻辑验证

6.2 历史数据确认

解释偏差，而不是只追求所有数字完全一致。记录现场专家走查日期与结论。

7. 实验设计

说明响应指标、约束、随机种子策略和方案筛选逻辑。

8. 结果

结果图至少包括：基准与方案的产量/交期比较、设备状态堆叠、WIP/Flow Time、敏感性。每张图注明统计期、重复数和误差线含义。

9. 推荐与权衡

推荐方案

[为什么满足目标；关键数据；改善机制]

低投资备选

[适用条件和与推荐方案的差距]

不推荐方案

[为什么看似有效但违反 WIP、风险、空间或成本约束]

10. 敏感性与风险

11. 局限与不应推导的结论

• [未建模的控制、人员、物流、质量或供应因素]
• [模型粒度不能支持的精细结论]
• [许可、数据或时间范围限制]

12. 实施建议

附录

• A：数据字典与来源
• B：验证测试记录
• C：场景参数表
• D：完整实验结果
• E：模型和脚本版本清单